化工泵密封与安装说明
时间: 2018-11-12 08:45 浏览次数:
化工泵 是泵的一种,这种泵的机械密封在很大程度上影响(influence)了它的性能,应高度重视。机械密封有不同的密封形式和密封材料,具体选择(xuanze)应根据实际使用情况决定。化工泵

化工泵是泵的一种,这种泵的机械密封在很大程度上影响(influence)了它的性能,应高度重视。机械密封有不同的密封形式和密封材料,具体选择(xuanze)应根据实际使用情况决定。化工泵的安装也是一大突出点,事实上,每种类型的泵安装都有对应的注意事项,以保障泵在使用过程(guò chéng)中安全稳定(解释:稳固安定;没有变动)。
化工泵密封形式
对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广。泵输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主。机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质。双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
化工泵密封材料
化工离心泵静密封的材料一般采用氟(fluorine)橡胶(fluororubber)(Rubber),特殊情况(Condition)才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键(解释:比喻事物的重要组成部分),并不是硬质合(属于福利彩票3D术语)金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质(起决定作用的物质)特点区别对待。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
化工泵的施工安装要点
泵的安装应符合国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程(Engineering)施工及核验查收规范》。泵输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
1.
规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵(Axial flow pump)及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵(行业:机械制造业)的安装。
2.
应巡查泵的安装基础的尺寸、位置(position )和标高并应符合工程设计要求。
3.
泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备(shèbèi)技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;应核对输送特殊介质(起决定作用的物质)的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4.
出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5.
驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
6.
管道的安装除应符合GB50235~1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定(guī dìng)外,尚应符合下列要求:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸人管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的又叫法兰凸缘盘或突缘端面应平行,螺纹管接头(Pipe joints)轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度(精确度),当发现管道连接引起偏差时,应调整管遭;管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时,可按。GB50275~1998附录二的规定进行。
7.
润滑、密封、冷却(cooling)和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定(guī dìng)进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
8.
泵的试运转应在其各附属系统(system)单独试运转正常后进行。
9.
泵应在有介质(起决定作用的物质)情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

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